海寧高溫蒸煮袋-供應(yīng)高溫蒸煮袋-萬豐鋁塑包裝廠：

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項(xiàng)

1、批量制袋之前，要做樣品試驗(yàn)，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機(jī)器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強(qiáng)度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)中做耐介質(zhì)的試驗(yàn)，以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。

2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。

高溫蒸煮袋復(fù)合工序介紹

1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時(shí)間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達(dá)到99%以上。

2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產(chǎn)品，除了它的機(jī)械性能參數(shù)滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即用蒸餾水檢查時(shí)，要全部能被浸潤，并且孔數(shù)要越少越好，使用前的存放時(shí)間不宜超過三個(gè)月。為增強(qiáng)復(fù)合牢度，復(fù)合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達(dá)因。

高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會(huì)發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋脫層的原因

一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí)，但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會(huì)導(dǎo)致油墨脫層，少了會(huì)影響油墨層的粘合度和抗水解性。